膠帶機(jī)是用于生產(chǎn)膠帶或者類似膠帶產(chǎn)品的機(jī)器設(shè)備。根據(jù)膠帶的基材、涂布液的性質(zhì)，加工工藝要求等不同，膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置往往有很大差異。
概述
膠帶機(jī)，用于生產(chǎn)膠帶或者類似膠帶產(chǎn)品的機(jī)器設(shè)備。因不同類型的膠帶產(chǎn)品性能差異，所以膠帶機(jī)的類型也較多。根據(jù)膠帶的基材、涂布液的性質(zhì)，加工工藝要求等不同，膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置往往有很大差異。膠帶的生產(chǎn)工藝是將膠水（涂布液）涂布到基材上，因此行業(yè)中通常稱之為涂布機(jī)。
主要用途
用于涂布各種膠帶及類似膠帶產(chǎn)品。
構(gòu)成部分
涂布
涂布（系統(tǒng)）加工工藝的關(guān)鍵是涂布方式。目前在各個(gè)領(lǐng)域中有上百中不同的涂布方法得到運(yùn)用，說(shuō)明每一種涂布方式都有各自的適用范圍，只有根據(jù)各種產(chǎn)品的特性要求來(lái)選擇相應(yīng)最佳的涂布方式。（因此，宣稱一種設(shè)備能做任何產(chǎn)品的行為都是不負(fù)責(zé)任甚至帶有欺騙性質(zhì)。）
涂布分類
涂布方式按控制涂布量的類型來(lái)分，通常分為4種：
1、自計(jì)量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。
2、計(jì)量修飾涂布，如刮刀、氣刀和計(jì)量輥涂布等。
3、預(yù)計(jì)量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。
4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。
干燥
干燥（系統(tǒng)）是膠帶機(jī)（涂布機(jī)）的重要組成部分。干燥的效果直接影響產(chǎn)品的性能。不同的產(chǎn)品有不同的干燥方式，最常見(jiàn)的是熱風(fēng)干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。
干燥系統(tǒng)一般包括烘箱、風(fēng)機(jī)、換熱器和過(guò)濾器。1、烘箱的類型，最常見(jiàn)的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。
2、風(fēng)機(jī)，一般采用離心風(fēng)機(jī)。如涂布液中含甲乙類溶劑是須選用防爆風(fēng)機(jī)。
3、換熱器，需要根據(jù)熱源種類、溫度和加熱量確定。
4、過(guò)濾器，因不同的工藝要求選用適應(yīng)的過(guò)濾器。
5、溶劑回收系統(tǒng)，吸收溶劑中的水氣、有毒有害物質(zhì)等，以促進(jìn)涂布層干燥、降低有害物質(zhì)排放。
傳動(dòng)
傳動(dòng)（系統(tǒng)）主要是通過(guò)對(duì)涂布機(jī)車速和張力的控制，使涂布機(jī)在一定速度下平穩(wěn)運(yùn)行、涂布均勻。
速度控制方式
1、直流調(diào)速，通過(guò)改變電機(jī)的參數(shù)或外加電壓等方式，來(lái)改變電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。包括無(wú)極調(diào)速和有級(jí)調(diào)速，向上調(diào)速和向下調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。
2、交流變頻調(diào)速，這種方式是目前運(yùn)用最廣泛、性價(jià)比最好的調(diào)速方式。
張力
張力（控制）
1、張力開(kāi)環(huán)控制，通過(guò)控制電機(jī)、磁粉離合器、制動(dòng)器等的轉(zhuǎn)矩，間接控制片路張力。
2、張力閉環(huán)控制，使用張力傳感器或浮動(dòng)輥等反饋器件，調(diào)節(jié)PID實(shí)時(shí)修正電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩以實(shí)現(xiàn)較高的張力精度。
安裝
1、選址、安裝膠帶機(jī)的場(chǎng)地必須是在相對(duì)平整的硬化地面，因?yàn)槟z帶機(jī)作業(yè)時(shí)需要一個(gè)很好的環(huán)境，不能說(shuō)地面坑坑洼洼的，運(yùn)行起來(lái)各部分配合不協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不合格！這都是需要考慮的。
2、機(jī)器組裝，膠帶機(jī)一般各部件是分開(kāi)的在沒(méi)有安裝前，待選好場(chǎng)地后，將前后中間機(jī)架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線！以保持穩(wěn)定作業(yè)。
3、安裝完成后，對(duì)機(jī)器各個(gè)部分進(jìn)行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂.
4、在進(jìn)行潤(rùn)滑處理后，對(duì)各主要部件進(jìn)行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。
5、各部分安裝完成后，接通電源進(jìn)行試機(jī)！試機(jī)過(guò)程中無(wú)需安裝材料，進(jìn)行裸試！觀察各部件運(yùn)行情況！發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行斷電處理、
6、膠帶機(jī)在不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見(jiàn)須對(duì)把電源斷開(kāi)
工作原理
膠帶機(jī)的工作分為兩個(gè)部分，即印刷、涂布部分，為了生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，兩個(gè)部分的都有不同的工作分工。
印刷
將待印刷卷材置于放卷輥上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器。通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)相應(yīng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)印刷版輥和印刷膠輥疊壓實(shí)現(xiàn)凹版印刷，再經(jīng)自然干燥或加熱烘干，收卷輥收卷，完成印刷功能。
涂布
將待涂布基材置于放卷輥上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)相應(yīng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
膠帶機(jī)采用電、煤、氣三烘一體式，電子控溫，無(wú)極變速，自動(dòng)記數(shù)，自動(dòng)糾偏，凹版印刷，先進(jìn)紅外加溫，冷卻復(fù)壓等高新技術(shù)。集放料、印刷、涂布、烘干、熱風(fēng)循環(huán)、牽引、分切、收卷等生產(chǎn)工序一機(jī)完成。
參數(shù)
機(jī)器型式： 烘箱外加熱式，形壯拱型，
基材寬度: Min600-Max.1600mm.
涂布寬度: 1450mm--1650mm
基材直徑: 卸卷最大800mm.
涂布涂料: 水膠
基材長(zhǎng)度: 500-6000M.(以外徑800mm為準(zhǔn).)
涂膠方式: 線棒式上膠
膠水粘度: 50-150cps.
機(jī)械速度: 200 M/min.
涂布機(jī)速: 最高180~200M/min(根據(jù)客戶要求而定)
基準(zhǔn)溫度: 室內(nèi):以Min.10degree C為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算.
烘箱溫度: 最高130℃.
加熱方式: 蒸汽,導(dǎo)熱油(根據(jù)客戶選擇)
卸卷方式: 雙工位交換卸卷
收卷方式: 雙工位交換收卷
壓縮空氣: 5Kg/C㎡.
主機(jī)動(dòng)力: 3相,380V,50Hz
配件
切管機(jī)，輔助配件，配電柜。根據(jù)生產(chǎn)需要不同可以選用的配套輔機(jī)體：多色印刷機(jī)，分切機(jī)，復(fù)卷機(jī)，打漿機(jī)，拉管機(jī)等。其為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，建議必備切管機(jī)。
調(diào)整
安裝以及調(diào)整還有注意事項(xiàng)
1、 在預(yù)留平面上將前機(jī)架，中機(jī)架，后機(jī)架安裝于預(yù)定位置上，并水平校準(zhǔn)與地基牢固接觸，使其機(jī)架的中心線在縱向一條直線上；安裝同時(shí)不能使機(jī)架偏移，出現(xiàn)晃動(dòng)等現(xiàn)象，以免造成事故。
2、 把配置的烘箱按順序安裝到各個(gè)機(jī)架上，并用螺栓連接固定好；保持烘箱與機(jī)架的水平，穩(wěn)定。
3、 將配電柜安裝于前機(jī)架旁或者操作方便處，按照使用說(shuō)明接好各路電路，最后連接電源（接線時(shí)務(wù)必要斷開(kāi)電源）。
4、 按設(shè)定位置安裝各個(gè)內(nèi)部配置件，將各個(gè)介錕，放卷錕，收卷錕等調(diào)整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運(yùn)動(dòng)的方向。安裝過(guò)程中不能使各個(gè)介錕的光滑表面刮傷，保持好各個(gè)部件的正確安裝。
5、 將個(gè)齒輪，皮帶輪，鏈輪安裝好，并試適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常無(wú)阻滯現(xiàn)象；并往鏈條，減速機(jī)等添加相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
6、 檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器，熱感應(yīng)器，個(gè)傳動(dòng)介錕的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無(wú)漏電現(xiàn)象；整個(gè)機(jī)體是否偏移不正，烘箱有間隔等。
7、 安裝無(wú)誤后，逐個(gè)開(kāi)機(jī)試機(jī)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整；確認(rèn)完成后再進(jìn)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)（操作過(guò)程中要注意人身安全與機(jī)器安全）。
作用
整個(gè)機(jī)器的組成，以及各個(gè)零部件的作用
放卷裝置——負(fù)責(zé)母卷的放料和收卷，可配有張力控制。
印刷部分——可配置單色、雙色印刷。
上膠部分——由上膠輥和刮膠輥組成，用于將膠水涂布到基材上。
烘箱部分——對(duì)膠水進(jìn)行干燥。
分切部分——根據(jù)需要對(duì)涂膠后基材進(jìn)行分切。
收卷部分——對(duì)分切后膠帶進(jìn)行收卷，可根據(jù)需要確定收卷的長(zhǎng)短，也可收大卷。
傳動(dòng)部分——分鏈條傳動(dòng)和變速箱傳動(dòng)。鏈條傳動(dòng)平均速度相等，但有瞬時(shí)速率，不適用對(duì)版精度高的業(yè)務(wù)。
分切機(jī)——對(duì)膠帶機(jī)的分切
拉管機(jī)——通過(guò)液壓對(duì)收卷軸上的紙管進(jìn)行卸卷和裝卷
自動(dòng)切管機(jī)——對(duì)紙管進(jìn)行分切
復(fù)卷機(jī)——對(duì)部分膠帶次品（尤其是收卷不整齊的）進(jìn)行整理，減少次品率
設(shè)定
溫度：干燥溫度在加熱烘干中，BOPP薄膜可定烘干溫度在60-70℃，而在自然干燥中則可以使用風(fēng)機(jī)加速承印材料表面的空氣循環(huán)提高干燥速度。 張力：機(jī)器一般有四段張力控制，分別是放卷張力，進(jìn)給張力，牽引張力，收卷張力。張先生張力越穩(wěn)定則生成運(yùn)行越穩(wěn)定，質(zhì)量也相對(duì)越保證。但是在生產(chǎn)過(guò)程中各區(qū)的張力主要是憑借操作者在生產(chǎn)過(guò)程中的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)；對(duì)直線度平整度不是很好的材料可以適當(dāng)?shù)卦黾訌埩Α?/div>
涂布參數(shù)：
干燥溫度：干燥溫度越高乳液壓敏膠中的水分子蒸發(fā)地越快，許多壓敏膠可以同時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)引起壓敏膠粘性發(fā)生變化。但溫度越高時(shí)影響也就越大；當(dāng)停機(jī)換卷時(shí)，烘箱內(nèi)的薄膜由于在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易收縮變形；對(duì)于涂布，分切同時(shí)進(jìn)行的設(shè)備來(lái)說(shuō)，其實(shí)際干燥溫度可以定在60-90℃。
生產(chǎn)速度：涂布生產(chǎn)速度跟涂膠厚度，烘箱長(zhǎng)度，干燥溫度有著直接的聯(lián)系，提高速度可以提高烘箱內(nèi)的干燥溫度；在產(chǎn)品質(zhì)量保證的情況下可以適當(dāng)?shù)靥岣吒魉俣取?/div>
對(duì)刀：刀軸上的刀片間距可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整，并調(diào)整多刀切管機(jī)刀距，使其切出的產(chǎn)品與刀片間距想對(duì)應(yīng)。
